鋼結構工程防腐措施有哪些？

一、耐候鋼：

耐腐蝕性能優于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準為《焊接結構用耐候鋼》(GB4172-84)。

二、熱浸鋅:

熱浸鋅是將除銹鋼構件浸入600℃鋅層附著在左右高溫液中，鋅層附著在鋼構件表面，鋅層厚度對準5mm以下薄板不得小于65μm，厚板不小于86μm。從而達到防腐的目的。該方法具有耐久性長、生產工業化程度高、質量穩定等優點。因此，它被廣泛應用于室外鋼結構中，室外鋼結構受到嚴重的空氣腐蝕，不易維護。如大量的輸電塔、通信塔等。近年來，輕鋼結構系統中出現了大量的壓力鋼板。熱浸鋅也被廣泛用于防止腐蝕。熱浸鋅的首先過程是酸洗和除銹，然后進行清洗。這兩個過程都會給防腐留下隱患。因此，需要完全處理。對于鋼結構設計師，應避免設計與合適表面相匹配的部件，以避免酸洗不完全或酸洗不干凈。導致鍍鋅表面出現黃水。熱浸鋅是在高溫下進行的。管件的兩端應打開。如果兩端關閉，會導致管道內的空氣膨脹板會爆裂，造成安全事故。如果一端關閉，鋅液循環不良，容易在管道內積聚。

三、熱噴涂鋁（鋅）復合涂層：

這是一種長期的防腐方法，具有相當于熱浸鋅的防腐效果。具體方法是對鋼構件表面進行噴砂除銹，使其表面呈現金屬光澤和粗糙度。然后用熱噴涂設備的熱源（乙炔-氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）熔化連續輸送的鋁（鋅）絲，用壓縮空氣吹附在鋼構件表面，形成蜂窩鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm)。用環氧樹脂或氯丁橡膠漆填充毛孔，形成復合涂層。該方法不能在管件的內壁上施工，因此管件的兩端一定要密封氣密性，以防止內壁腐蝕。該工藝的優點是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受影響。例如，葛洲壩的船閘也是用這種方法建造的。另一個優點是該工藝的熱影響是局部和有限的，因此不會產生熱變形。與熱浸鋅相比，該方法工業化程度低，噴砂鋁（鋅）勞動強度高。

四、涂層法：

涂層法的耐腐蝕性一般不如長期耐腐蝕法（但氟碳涂層的耐腐蝕壽命甚至可達50年）。因此，室內鋼結構或相對容易維護的室外鋼結構較多。一次性成本低，但室外維護成本高。涂層法的施工首先是除銹。高質量的涂層依賴于完全的除銹。因此，高要求的涂層一般采用噴砂噴丸除銹，露出金屬光澤，去除所有銹蝕和油污?，F場施工的涂層可手動除銹。涂層的選擇應考慮周圍環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般分為底漆（層）和面漆（層）。底漆含有更多的粉末和更少的基材。成膜粗糙，與鋼附著力強，與面漆結合性好。面漆基材多，成膜有光澤，能保護底漆免受大氣腐蝕，抗風化。不同涂層之間存在相容性問題。選擇前后不同涂層時，應注意其相容性。涂層施工應具有適當的溫度(5~38℃之間)和濕度(相對濕度不超過85%)。涂層施工環境中粉塵較少，構件表面不得結露。涂層后4小時內不得淋雨。涂層一般做4~5戶外工程干漆膜總厚度為。150μm，室內工程為125μm，允許偏差為25μm。干漆膜的總厚度可以加厚到海邊、海上或腐蝕性強的大氣中200~220μm。

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